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模具監視器的重要性
來源:·互聯網    發布日期:2018-9-12    已有 3555 人瀏覽
由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全?;ぶ涼刂匾?,總體歸納有以下幾個方面:(參閱提高模具加工的精密度解決方案)

1.防銹:防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

2.防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。

3.除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4.缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

5.防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

6.欠壓:防止模具因低壓?;ぱ沽笤斐傻納撕?。

其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發生直接關系到注塑行業的利益。為了防止模具損壞造成的生產延誤,以及高昂的維修費用,同時也為了更好的節省人工資源,威準科技科技經過不斷的研究與改進,采用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為“模具監視器”。

模具監視器,或模具?;て?,又稱模具電子眼,能有效?;ぜ壑蛋汗蟮哪>?。威準模具監視器表示,注塑機模具?;は低?,安裝在注塑機上,可以直接檢查產品是否合格,并且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。注塑機運行時,每個周期內,昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,威準以防止這些情況發生,在異常發生時自動防止閉模并報警。

如果因為沒有采取有效的模具?;?,造成模具的損壞,我們給您如下的建議:

模具維修注意事項:

1.拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩。

2.噴熱模,再噴少量脫模劑

3.要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機構和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。

模具的保養:

模具在連續工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質,漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。

模具日常保養一般包含以下方面:

1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等);

2.定期重新加潤滑劑(頂出機構,行位等);

3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等);

4.其他需要注意的地方。

模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進行專業的測試?;?。為更好的服務廣大客戶,“真誠合作”“合作共贏”為前提,現威準科技提供免費試機活動。
作者:互聯網
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